水平管式螺旋输送机输送面粉

水平管式螺旋输送机介绍：

水平管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥♎、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

水平管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。管式螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

管式螺旋输送机分类

1、无轴管式螺旋输送机

可输送颗粒状、粉状、湿的、糊状物料、半流体、粘性物料、易缠绕、易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。

2、有轴管式螺旋输送机

主要用于输送一般常规物料，不易输送粘黏物料，且具有一定的摩擦，对螺旋输送机的耐磨性也有一定的要求。

水平管式螺旋输送机型号及参数

1、GX管式螺旋输送机

GX型水平꧋管式螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是LS型螺旋输送机的换代产品，适宜输送颗粒度较小和粉状物料，不适宜输送易变质、黏性和易结块的物料🧔,可水平或垂直布置。

GX管式螺旋输送机螺旋直径有：150mm，200mm，250mm，300mm，400mm，500mm，600mm，其输送量在5.6-93m³/h之间。

2、LS管式螺旋输送机

LS水平管式螺旋输送机LS是GX螺旋输送机改良来的，最主要的改良就是吊轴承结构，物ཧ料更加流畅🌄的通过适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃，不适宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

LS螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选择，每小时输送量为1.2-458m³/h。

注：　如果输送倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋输送机，或直接与和记误乐技术部门联系进行单独设计。

水平管式螺旋输送机的特点：

1、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

2、水平输送距离可达70米，每小时输送量高达142立方。

3、能实现密封输送，有利于输送易飞扬、炽热的及气味强烈的物料，可减少对环境的污染，改善工作环境。

4、水平管式螺旋输送机可在其输送线路上任一点进行装卸，操作方便。

5、能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

水平管式螺旋输送机结构：

水平管式螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情💯况下,出厂总装时将中ಞ间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有ꦰ可轴向移动的径向轴♌承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口ও至端部的距离，同时避免料꧟口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

水平管式螺旋输送机工作原理：

水平管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦🦹👍一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

水平管式螺旋输送机安装示意图：

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